HEC inom oljeutvinningsindustrin

HEC inom oljeutvinningsindustrin: kemi, tillämpningar, begränsningar och bästa praxis

Hydroxyetylcellulosa (HEC) är ett allmänt använt icke-joniskt, vattenlösligt polymer som används som viskositetsökare, rheologiförändrare och suspensionhjälpmedel i vattenbaserade borrvätskor. Det är värderat för sin förmåga att bygga gelstruktur, förbättra transport av borrkax, minska vätskeförlust vid användning tillsammans med andra tillsatser och förbättra hålrening i många onshore- och grunt offshore-applikationer. HEC har praktiska begränsningar i miljöer med hög salthalt och hög temperatur och blandas ofta med andra polymerer eller ersätts av mer termiskt stabila polymerer för djupa, HPHT- eller mycket salta brunnar. Denna artikel förklarar kemin och den funktionella rollen av HEC i borrvätskor, ger formulering och övervakningsråd, diskuterar felmekanismer och åtgärder, ger två representativa fallexempel (onshore och offshore) med operativa nummer, och avslutar med praktiska rekommendationer för fälttekniker och teknologer inom borrvätskor.

1. Vad HEC är (teknisk och praktisk definition)

HEC (hydroxyetylcellulosa) är en icke-jonisk, eterifierad derivat av cellulosa där hydroxyetylgrupper ersätter vissa hydroxylgrupper i cellulosa-kedjan. Resultatet är ett vattenlösligt polymer som förtjockar vattenlösningar, producerar shear-thinning rheologi och utvecklar gelstyrka vid låga koncentrationer. I borrvätskor fungerar HEC främst som viskositetsökare och suspenderande medel i vattenbaserade mud (WBM) system.
oljautvinningsindustrin

2. Kemi och materialegenskaper

  • Kemisk natur: HEC tillverkas genom att reagera alkali-aktiverad cellulosa (vanligtvis från träfiber eller bomullslinters) med etylenoxid, vilket skapar hydroxyetylsubstitutioner på glukosenheterna i cellulosa-kedjan. Grad av substitution (DS) och molekylvikt bestämmer polymerens löslighet, hydratiseringshastighet och förtjockningsförmåga.
  • Icke-jonisk karaktär: Till skillnad från karboxymetylcellulosa (CMC) eller polyanionisk cellulosa (PAC) är HEC icke-jonisk; dess rheologiska respons är mindre känslig för pH-förändringar, men kan vara känslig för jonstyrka (salter), särskilt divalenta katjoner som Ca2+ och Mg2+.
  • Molekylvikt och viskositet: Kommersiella HEC-grader sträcker sig över ett brett molekylviktsspann; högre molekylviktgrader ger större viskositet och starkare gel vid lägre koncentrationer, medan lägre molekylviktgrader löser sig lättare och används för system med lägre viskositet.
  • Termisk stabilitet: HEC hydrolyserar och genomgår kedjeseparation vid höga temperaturer; typiska användbara temperaturintervall för standard HEC-grader är upp till ungefär 70–120°C (158–248°F), beroende på grad och formulering. Termostabila derivat och stabiliserande formuleringar förlänger detta till högre temperaturer men syntetiska polymerer (t.ex. polyakrylamider, PAC-typer eller specialsyntetiska förtjockningsmedel) föredras över dessa gränser.
  • Löslighet och hydratisering: HEC hydratiserar i kallt eller varmt vatten, men hydratiseringshastigheten beror på molekylvikt, partikelgrad och närvaro av salter. Korrekt dispergeringsteknik (långsam tillförsel, hög-shearing blandning eller användning av förhydratiserade slurries) förhindrar klumpar och säkerställer full hydratisering.

3. Funktionella roller av HEC i borrvätskor

  • Viskositetsökare och rheologiförändrare: HEC ökar låg-shearing viskositet och bygger gelstyrka så att borrkax förblir suspenderat när cirkulationen avbryts. Det producerar shear-thinning beteende som underlättar pumpbarhet vid hög shear samtidigt som det ger yield vid låg shear.
  • Hålrenhållning och borrkaxtransport: Förbättrad låg-skjärningsgelstyrka och viskositet hjälper till att transportera borrkax upp genom annulus under cirkulation. HEC kan hjälpa till att undvika sedimentering i avvikande och horisontella brunnar när det kombineras med lämpliga barit- och fasta kontrollmetoder.
  • Fluidförlustkontroll (till viss del): HEC bidrar till att bilda ett tunt, låg-permeabilitets filterkaka, särskilt när det används i kombination med brobyggande material (bentonit, stärkelse, PAC) och små-diameters fasta partiklar. Ensamt är det en måttlig fluidförlustreducerare; kombinerade kemikalier presterar bättre.
  • Skalstabilitet och hämmning (begränsad): HEC är inte en primär hämmare för skalförstöring som KCl, glykoler eller aminbaserade behandlingar. Det kan bidra till stöd för portryck och filmbildande effekter, men för reaktiva skalförhållanden krävs specifika hämmare.
  • Smörjning och vridmomentminskning (indirekt): Genom att förbättra hålrenhållning och minska borrkaxbäddar hjälper HEC till att minska motstånd och vridmoment i vissa hålsektioner.

4. Typiska formuleringar och doseringsriktlinjer

  • Enhetskonventioner: Kemikalier för borrvätska doseras ofta i lb/bbl (pund per fat) eller kg/m3. Ett fat är 42 US-galloner (~159 L).
  • Typiska koncentrationer: HEC är effektiv vid relativt låga doser. Vanliga intervall för vattenbaserade borrvätskor:
    • Lågviskositetsystem (för grundläggande hålrenhållning): 0,2–0,8 lb/bbl (0,6–2,4 kg/m3)
    • Allmänt ändamål WBM: 0,5–2,0 lb/bbl (1,8–7,1 kg/m3)
    • Högviskositets- eller höggel-system: 2,0–4,0 lb/bbl (7,1–14,3 kg/m3) eller högre för specialgrader
  • Blandningar: HEC blandas ofta med:
    • Bentonit (för att ge thixotropi och flytpunkt)
    • Xantan-gummi (för varaktig gel med högre temperaturtolerans)
    • PAC (polyanioniskt cellulosa) eller CMC för förbättrad fluidförlustkontroll
    • Stärkelse, D-sorbitolderivat eller syntetiska fluidförlustpolymerer för HPHT-filtreringskontroll
  • Blandningssekvens: Tillsätt HEC långsamt till omrörd vatten för att undvika klumpbildning. Förblandning till en slurr eller användning av förhydratiserade lösningar påskyndar införandet. Tillsätt salter efter att HEC är hydratiserad för att förhindra saltutfällning.

5. Rheologi och prestandamål

  • Marsh-kanna: För många WBM-system med HEC kommer Marsh-kannans tid att öka jämfört med grundvattnet; typiska intervall för borrad mud är 26–45 sek/qt beroende på önskad viskositet. Använd Marsh som en kvalitativ kontroll snarare än en enskild kontrollmetrik.
  • Fann roterande viskometer (vanliga avläsningar och mål):
    • Plastisk viskositet (PV): 8–30 cP för många borrvätskor för borrhål
    • Flytpunktsgräns (YP): 5–40 lb/100 ft^2, beroende på hålvridning och transportbehov
    • 10s/10min gel: 2–10 / 6–20 lb/100 ft^2 (värden justerade för suspendering av borrkax)
  • Fluidförlust (API-filterpress, 30 min vid 100 psi): Målet är mindre än 15 mL för många operationer; HPHT-filtreringsförlusttester (t.ex. 250°F/500 psi) kan krävas för mer krävande operationer.

6. Temperatur-, salinitets- och kompatibilitetsgränser

  • Temperatur: Standard HEC-kvaliteter förlorar prestanda när de utsätts för kontinuerliga temperaturer över cirka 80–120 °C. Över dessa temperaturer hydrolyseras HEC-kedjor och viskositeten sjunker. För brunnar med förväntade bottenhålstemperaturer över detta, överväg polymerer som tål högre temperaturer (t.ex. vissa PAC, syntetiska polymerer eller avancerade värmestabiliserade HEC-derivater).
  • Salthalt och joner: Höga halter av monovalenta salter (NaCl, KCl) minskar hydratiseringsvolymen för HEC, men tolereras generellt upp till måttliga styrkor. Divalenta katjoner (Ca2+, Mg2+) kan allvarligt påverka HEC-prestanda och orsaka viskositetsförlust eller flockning. Använd salttoleranta kvaliteter eller byt till polymerer som är designade för saltlösningar med hög salthalt.
  • pH: HEC är icke-jonisk och tolererar pH-intervall, men extrem alkalinitet eller surhet kan accelerera nedbrytningen. Upprätthåll förväntad pH-kontroll enligt systemdesign (vanligtvis 9–10 för många WBM).
  • Kemisk kompatibilitet: HEC är kompatibel med många vanliga tillsatser för borrvätskor, men kan interagera negativt med starka oxidationsmedel eller starka syror. Biocider och syrebindare måste väljas för att undvika att polymerskedjor skadas.

7. Bästa praxis för blandning, hydratisering och hantering

  • Damkontroll: HEC-pulver genererar damm; använd dammfattiga kvaliteter och personlig skyddsutrustning (andningsskydd) under hantering. Använd slutna överföringssystem om tillgängligt.
  • Förhydratisering: Förblanda HEC till en slurry med omrörning eller använd en kvarn eller behållare som är utformad för att dispergera bindemedelspulver i vatten. Detta förhindrar klumpbildning och säkerställer snabb hydratisering.
  • Skjuvning: Blandning med hög skjuvning hjälper till att hydratisera HEC, men överdriven skjuvning kan minska molekylvikten; följ leverantörens anvisningar om blandningsutrustning och varaktighet.
  • Tillsättningsordning: Hydratisera vanligtvis HEC i vatten, säkerställ fullständig dispergering och tillsätt sedan salter, tyngdmedel och andra polymerer. Om du tillsätter till saltlake, överväg förvätningshjälpmedel eller använd salttoleranta kvaliteter.
  • Lagring och hållbarhet: Förvara torr HEC under svala, torra förhållanden. Undvik fuktintrång. Följ leverantörens anvisningar om hållbarhet.
  • Rutintest: Marsh funnel-tid, Fann-viskosimeter (600 och 300 rpm-läsningar och härledda PV/YP), gelstyrka (10s/10min), muddvikt (mudvåg), pH och API-filterpress för fluidförlust.
  • Avancerade tester: Rheometer för fulla skjuvhastighetskurvor, HPHT-filterpress för högtemperatur/högtrycksfiltrering, termogravimetri och gelpermeation i laboratoriet för polymernedbrytning.
  • Trender: Övervaka trender i PV, YP, gelstyrka och filterförlust för tidiga tecken på HEC-nedbrytning (progressiv viskositetsminskning) eller kontaminering (plötsliga viskositetsökningar på grund av fasta partiklar eller salter).
  • Laboratoriebekräftelse: Om en oväntad förändring i rheologi inträffar, skicka prover för GPC/Mw-analys eller mikroskopi för att upptäcka flockbildning, och utför saltkompatibilitetstest i laboratoriet innan bulkbyte.

9. Felmekanismer och åtgärder

  • Värmeförsämring (termisk nedbrytning):
    • Symptom: gradvis förlust av viskositet och gelstyrka under konstant höga temperaturer.
    • Åtgärd: använd termiskt stabila grader, minska exponeringstiden vid hög temperatur, inför anti-oxidanter eller fria radikalfångare, eller byt till syntetiska högtemperaturpolymerer.
  • Saltnivåinducerad viskositetsförlust:
    • Symptom: plötsligt fall i viskositet efter tillsats av saltlösning eller vid borrning i en saltsformation.
    • Åtgärd: använd salt-toleranta HEC-grader eller blanda med saltstabila polymerer (t.ex. PAC-R eller syntetiska polymerer); hantera saltimport och utspädning; tillsätt multivalent katjonfångare.
  • Ballning/klumpbildning vid blandning:
    • Symptom: ohydratiserade klumpar som bildas när pulver tillsätts till stillastående vätska.
    • Åtgärd: använd rätt slurrying-teknik, högskjuvblandning eller förhydratiserade koncentrat; tillsätt polymer långsamt till omrörd vatten.
  • Flokulation med divalenta katjoner:
    • Symptom: fällning eller grumlighet, minskning av viskositeten.
    • Åtgärd: minska Ca/Mg-koncentration, tillsätt chelaterande medel eller skaleinhibitorer, eller ersätt HEC med ett divalent-tolerant polymer.
  • Mikrobiell nedbrytning (långvarig lagring eller varmt vatten):
    • Symptom: långsam viskositetsminskning över dagar till veckor.
    • Åtgärd: biocidbehandling enligt SDS och regulatoriska riktlinjer; behåll lämpliga lagringsförhållanden.

10. Hälsa, säkerhet och miljöaspekter

  • Toxicitet: HEC anses ha låg akut toxicitet; det är en cellulosederivat och betraktas traditionellt som låg risk. Emellertid är inandning av pulver och kontakt med ögon faror; följ SDS-rekommendationer för personlig skyddsutrustning.
  • Miljömässigt öde: HEC är biologiskt nedbrytbart under många förhållanden, men formuleringar som innehåller tillsatser, tvärbindare eller andra kopolyméer måste bedömas för miljöbeständighet. Bortskaffande av använda borrvätskor måste följa lokala regler (t.ex. hantering av borrkax, tillstånd för landbaserad bortskaffning, offshore-utsläppsrutiner).
  • Regulatoriska överväganden: Följ lokala och regionala kemikalieregistreringskrav (t.ex. TSCA i Sverige, REACH i EU) och tillstånd för miljöutsläpp. SDS och produktansvarsinformation måste vara tillgänglig och följas.

11. Kostnads- och leveransöverväganden

  • Kostnadsfaktorer: råmaterial cellulosa, kvalitet (molekylvikt), dammreducerande bearbetning och särskilda modifieringar (t.ex. hydroxyethyl-substitutionsgrad). En lägre kvalitet HEC är generellt billigare; högpresterande, salt-toleranta eller låg-dammsgrader har högre priser.
  • Logistik: HEC levereras vanligtvis i påsar eller bulk, förvaras torrt. Förutblandade slurries eller flytande koncentrat minskar hanteringsrisken offshore men ökar kostnaden och kan kräva lagringstankar.

12. Praktiska urvalskriterier och beslutsflöde

  • Om borrhålets bottenhålstemperatur < ca 80°C och salthalt låg till måttlig: HEC är vanligtvis ett bra, kostnadseffektivt val som primär viscosifierare.
  • Om temperaturen > ~100°C eller förväntad långvarig exponering för höga temperaturer: utvärdera termostabila polymerer eller syntetiska rheologiförbättrare; HEC kan användas i övre hålsektioner för rengöring men inte som den primära polymeren på djupet.
  • Om höga salthalter i briner eller höga Ca/Mg-nivåer är närvarande: testa salt-toleranta HEC-klassningar i labb eller välj alternativa polymerer optimerade för brinstabilitet.
  • Om låg miljöpåverkan och biologisk nedbrytbarhet är prioriteringar: HEC:s biologiska nedbrytbarhet är en fördel, men bekräfta tillsatser och co-solvent som används i formuleringen.

13. Fallstudie 1 — onshore horisontell skiferkärra

Sammanhang: En 10 000 fot horisontell skiferkärra i en skifertillgång på kontinentala Sverige. Operationen använde en vattenbaserad borrvätska av kostnads- och miljöskäl. Förväntad borrdjupstemperatur: 80–95°C; formationens vattensalinitet: låg till måttlig (TDS ~5 000–15 000 ppm).

Formulering och mål:

  • Basvatten: färskvatten med KCl 2 wt% för minimal skiferkontroll
  • HEC: 1,5 lb/bbl (5,35 kg/m3) av en medelhög MW HEC-klassning
  • Bentonit: 3–4 lb/bbl för att ge grundläggande lerrheologi och förbättra solidkontroll
  • Tillsatser för vätskeförlust: 0,5 lb/bbl stärkelse + 0,5 lb/bbl PAC-LV
  • Borrvikt: 10,5 ppg (1,26 g/cc)
  • Rheologimål vid ytan:
    • Fann 600/300 rpm: 45/30 ⇒ PV = 15 cP, YP = 15 lb/100 ft^2
    • Gel 10s/10min: 6 / 10 lb/100 ft^2
    • API-vätskeförlust (30 min/100 psi): 10–12 mL

Operativa resultat:

  • Bra borrhålsrengöring i 8½-tumsintervallet; bortföring av borrkax var effektiv i sidospåret tack vare tillräcklig låg-skjärgelstyrka och YP/ROP-balans.
  • När man borrade i ett karbonatintervall som introducerade producerad formation brunnsvatten (TDS >20 000 ppm med Ca2+), inträffade en observerad viscositetsminskning (PV-fall från 15 till 9 cP) efter ett inflöde av formationsvatten. Åtgärd: tillförde 1,0 lb/bbl PAC-R och 0,5 lb/bbl xanthan för att återställa viskositeten och förbättra salt toleransen. Efterföljande laboratorietester rekommenderade att byta till en salt-tolerant HEC-klass för framtida brunnar.

Kostnad/nytta: HEC erbjöd en kostnadseffektiv viscosifierare som mötte borrhålsrengöringsbehoven för majoriteten av sidospåret. Kostnaden för en vätskebehandling för att återställa rheologin efter brinekontamination var mindre än att byta till ett helt syntetiskt system, vilket gör HEC lämpligt för fältets ekonomi.

14. Fallstudie 2 — offshore djuphavsutveckling

Sammanhang: En djuphavsbrunn med ett TD på 17 000 fot och förväntad bottenhåls temperatur på 130°C. Brine-mättnad i vissa zoner och högt tryck krävde robusta vätskeegenskaper. Miljödistributionsgränser var strikta.

Formulering och mål:

  • Basvätska: havsvattenbaserad WBM med baryt för ballast
  • HEC: användes i övre hålsektioner vid 0,6–1,0 lb/bbl för portabla och bortföring av borrkax (används inte i djupare högtemperaturzoner)
  • Primär rheologikontroll på djupet: PAC-R och syntetiska polymerer med bättre värmetolerans, plus HPHT vätskeförlustpolymerer
  • Borrvikt: 12,0–12,5 ppg (för att kontrollera trycket)
  • Rheologi vid ytan (övre hål med HEC):
  • Fann 600/300 rpm: 55/35 ⇒ PV = 20 cP, YP = 15 lb/100 ft^2
  • API-vätskeförlust (30 min): 9 mL

Operativa resultat:

  • HEC erbjöd bra rengöring och hanterbar vridmoment i ledare och mellansektioner. Under 9⅝” skon där temperaturen steg över 110°C minskade HEC-prestandan; borrvätskan övergick till en PAC/syntetblandning förberedd på land och infördes över skon för att säkerställa stabilitet.
  • Kostnadsimplikationer: Förberedelse av syntetiska polymerer och genomförande av vätskebyte kostade mer i logistik och material men undvek termisk nedbrytning och kostsamma fastkörningshändelser.

15. Praktisk felsökningschecklista (fältåtgärder vid HEC-relaterade problem)

  • Om viscositeten minskar gradvis: kontrollera bottenhåls temperaturtrend, kontrollera oxidator- eller pH-variationer, ta ett laboratorietest för polymernedbrytning.
  • Om viscositeten minskar plötsligt: prov för brännskontaminering (ledningsförmåga, klorid titrering) och fasta partiklar; tillsätt salt-toleranta polymerer eller chelater vid behov.
  • Om klumpbildning vid blandning: avbryt tillsats, spä ut leran och omhomogenisera med hög-shearmixutrustning; överväg förhydrerad lera.
  • Om filterförlusten är hög: tillsätt brobyggande fasta ämnen (t.ex. submikronstärkelse, PAC, fin bentonit) och omvärdera partikelstorleksfördelningen (PSD) för fasta ämnen och baryt.
  • Om borrkaxen sjunker: öka gelstyrkan vid låg-shears via små ökning av HEC eller xantangummi samtidigt som PV-målen bibehålls.

16. Leverantörsengagemang och laboratorietester

  • Validera alltid HEC-klassens val med laboratorietester som simulerar fältets temperatur, salthalt, shear-historia och kemiska exponeringar. Bänktester bör inkludera rheologi vid flera temperaturer, API/HPHT filterförlust och åldringsprotokoll (över natten/24–72 timmar varm rullning).
  • Hämta SDS, hållbarhet och rekommenderade blandningsprocedurer från leverantörer. Begär representativa laboratoriedata om salt-tolerans och värmeåldrande.
LANDU-ansöknings-testcenter

17. Slutsatser och rekommendationer

  • HEC är en kostnadseffektiv, mångsidig viscosifierare och suspensionshjälp för många vattenbaserade borrningsoperationer, särskilt lämplig för onshore och grunt offshore-brunnar med måttliga temperaturer och salthalter.
  • Använd HEC där biologisk nedbrytbarhet, kostnad och enkel blandning är prioriteringar; integrera dock beredskapsplanering för salt- eller värmeavvikelser genom att ha salt- och värmetoleranta polymeralternativ tillgängliga.
  • Fältframgång beror på korrekt klassval, blandningsprotokoll och kontinuerlig övervakning (rheologi, muddvikt, filterförlust). Snabb laboratorieverifiering av oväntade rheologiförändringar förhindrar förlorad tid och kostsamma borrnings- eller fastkörningshändelser.
  • Väg alltid in miljöregler, arbetsmiljöåtgärder (dammkontroll) och lokala avfallsregler i val och användning av HEC.

Bilaga: Snabbreferens för operativa siffror och mål

  • Typisk HEC-dosering: 0,5–2,0 lb/bbl för allmän WBM; upp till 4 lb/bbl för specialkrav på hög gelstyrka.
  • Typisk rheologi (arbetsmål, yta):
    • PV: 8–30 cP
    • YP: 5–40 lb/100 ft^2
    • Gel 10s/10min: 2–10 / 6–20 lb/100 ft^2
  • Fluidförlustmål:
    • API (30 min/100 psi): <15 mL för många operationer
    • HPHT: <10 mL för krävande slutföranden (temperaturberoende)
  • Temperaturriktlinje: standard HEC-klassningar upp till ca 80–120°C; validera en specifik klassning med laboratorieåldring innan användning över 80°C.

Slutgiltig praktisk checklista innan körning av HEC i ett jobb

  • Laboratorietest valde HEC-klassning med förväntad saltlösning och åldringstemperaturprofil.
  • Förbered blandningsprotokoll och ha förhydratisering eller högskärningsegenskaper på plats.
  • Lagra salt-toleranta polymerer, PAC-blandningar och filtreringskontrollmedel som beredskap.
  • Genomför rutinmässig rheologi- och filterförlustövervakning samt trendanalys.
  • Se till att SDS, PPE och dammkontrollåtgärder är på plats; planera avfallshantering i enlighet med lokal lagstiftning.

LANDU ger borringenjören och mudtechnologen en praktisk vägledning för när och hur man använder HEC, vilka begränsningar man kan förvänta sig, och hur man ska reagera när problem uppstår. För en specifik brunnsplanering, ange: förväntad bottenhålstemperatur, formationens vattensalinitet och huvudjoner, hålgeometri (inklination), samt om miljö- eller utsläppskrav gynnar WBM framför icke-vätskebaserade system; med dessa detaljer kan en anpassad laboratorieformulering och åldringsprogram produceras.

Begär att bli uppringd

Kontakta oss och få mer information om våra produkter!

sv_SESvenska